木质防火门制作安装工艺
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欢迎光临welcome888集团-防火门-防盗门-木门:十大品牌:龙吼门业 日期:09-10 属于:行业动态
木质防火门制作安装工艺
1.木质防火门宜为平开门,必须开启灵活,并具有自行关闭的功能. 2.用于疏散通道的木质防火门应具有在发生火灾时能迅即关闭的功能,且向疏散方向开启,不宜装锁和插销. 3.带有子口的双扇或多扇木质防火门必须能顺序关闭. 4.木质防火门的门框与门扇搭接的裁口处宜留密封槽,且镶填不燃性材料制成的密封条. 5.当条件具备时,宜将门扇与门框装配成套,装好全部小五金,然后成套安装. 6.木质防火门制成后,应立即刷一遍底油(干性油),防止受潮变形. 7.小五金安装应用木螺丝固定,不得用钉子代替.
木质防火门具有自重轻、安装方便、装饰效果好等特点,所以那么多特点当然制作木质防火门工艺流程也会相当严格,遵守工艺流程的要求才能制作出合格的木质防火门。 门框的制作工艺步骤依次分: (1)对木材进行干燥;(2)、将干燥木材加工成规格料;(3)、对规格料进行阻燃浸渍处理,固体阻燃剂用量甲级防火门每立方米木材大于110公斤,乙级防火门每立方米木材大于90公斤;(4)、对阻燃浸渍处理木材进行二次干燥;(5)、对阻燃处理规格料D1进行精加工,砂光、开榫、打眼、组装成框架;(6)、在框架内填充硅酸铝纤维毯或岩棉板B,涂刷高温胶,之后铺装硅酸铝纤维毡C,并用22号铁丝网等金属等固定在骨架上;(7)、在骨架表面涂刷胶粘剂、组坯,面板A 门扇骨架 面板A;(8)、组坯后的门扇用热压机或冷压机加压成型;(9)、对宽度和长度进行精加工;(10)、用阻燃处理木材D2封边;(11)、砂光、检验、入库。门扇骨架料D1通常为松木,门框及封边料D2通常为装饰效果好的阔叶树材,选材符合GB14101-1993《木质防火门通用技术条件》。 木质防火门产品的研制和生产对保障人民的生命财产安全、提高建筑的装饰效果起到了积极的作用。但由于产品技术标准、认证和管理等方面存在的漏洞,导致木质防火门行业整体不景气,极大地制约了行业的发展,也使工程中所使用的防火门产品质量难以保证。下面简单概述下我国木质防火门技术标准、检测、许可证认证、生产、行业管理等方面存在的问题,然后怎样解决这些问题。 木质防火门的割角、拼缝应严实平整;胶合板不应刨透表层单板和戗槎;表面应净光或砂磨,并不得有刨痕、毛刺和锤印;涂层应均匀、平整、光滑,不应有堆漆、气泡、漏涂以及流淌等现象。 门扇与门框的搭接尺寸不应小于12mm;门扇与门框有合页一侧的配合活动间隙不应大于设计图纸规定的尺寸公差;门扇与门框有锁一侧的配合活动间隙不应大于设计图纸规定的尺寸公差;门扇与上框的配合活动间隙不应大于3mm;双扇、多扇门的门扇之间缝隙不应大于3mm;门扇与下框或地面的活动间隙不应大于9mm;门扇与门框贴合面间隙:门扇与门框有合 页一侧、有锁一侧及上框的贴合面间隙均不应大于3mm。 木质防火门中如果有一个细微的小问题出现的话,那么你的防火门就不会达到国家的标准,因此要认真仔细生产加工,这样才能保护我们的生命安全。
门框的制作工艺步骤依次分: (1) 、对木材进行干燥; (2)、将干燥木材加工成规格料; (3)、对规格料进行阻燃浸渍处理,固体阻燃剂用量甲级防火门每立方米木材大于110公斤,乙级防火门每立方米木材大于90公斤; (4)、对阻燃浸渍处理木材进行二次干燥; (5)、对阻燃处理规格料D2进行精加工,砂光、铣槽、开榫、打眼、镶嵌膨胀防火条F、组装; (6)、检验、包装、入库。 门扇的制作工艺步骤依次为: (1)、对木材进行干燥; (2)、将干燥木材加工成规格料; (3)、对规格料进行阻燃浸渍处理,固体阻燃剂用量甲级防火门每立方米木材大于110公斤,乙级防火门每立方米木材大于90公斤; (4)、对阻燃浸渍处理木材进行二次干燥; (5)、对阻燃处理规格料D1进行精加工,砂光、开榫、打眼、组装成框架; (6)、在框架内填充硅酸铝纤维毯或岩棉板B,涂刷高温胶,之后铺装硅酸铝纤维毡C,并用22号铁丝网等金属等固定在骨架上; (7)、在骨架表面涂刷胶粘剂、组坯,面板A 门扇骨架 面板A; (8)、组坯后的门扇用热压机或冷压机加压成型; (9)、对宽度和长度进行精加工; (10)、用阻燃处理木材D2封边; (11)、砂光、检验、入库。门扇骨架料D1通常为松木,门框及封边料D2通常为装饰效果好的阔叶树材,选材符合GB14101-1993《木质防火门通用技术条件》。
888集团木质防火门高端品质高真诚为客户服务。服务热线400-999-1393
木质防火门具有自重轻、安装方便、装饰效果好等特点,所以那么多特点当然制作木质防火门工艺流程也会相当严格,遵守工艺流程的要求才能制作出合格的木质防火门。 门框的制作工艺步骤依次分: (1)对木材进行干燥;(2)、将干燥木材加工成规格料;(3)、对规格料进行阻燃浸渍处理,固体阻燃剂用量甲级防火门每立方米木材大于110公斤,乙级防火门每立方米木材大于90公斤;(4)、对阻燃浸渍处理木材进行二次干燥;(5)、对阻燃处理规格料D1进行精加工,砂光、开榫、打眼、组装成框架;(6)、在框架内填充硅酸铝纤维毯或岩棉板B,涂刷高温胶,之后铺装硅酸铝纤维毡C,并用22号铁丝网等金属等固定在骨架上;(7)、在骨架表面涂刷胶粘剂、组坯,面板A 门扇骨架 面板A;(8)、组坯后的门扇用热压机或冷压机加压成型;(9)、对宽度和长度进行精加工;(10)、用阻燃处理木材D2封边;(11)、砂光、检验、入库。门扇骨架料D1通常为松木,门框及封边料D2通常为装饰效果好的阔叶树材,选材符合GB14101-1993《木质防火门通用技术条件》。 木质防火门产品的研制和生产对保障人民的生命财产安全、提高建筑的装饰效果起到了积极的作用。但由于产品技术标准、认证和管理等方面存在的漏洞,导致木质防火门行业整体不景气,极大地制约了行业的发展,也使工程中所使用的防火门产品质量难以保证。下面简单概述下我国木质防火门技术标准、检测、许可证认证、生产、行业管理等方面存在的问题,然后怎样解决这些问题。 木质防火门的割角、拼缝应严实平整;胶合板不应刨透表层单板和戗槎;表面应净光或砂磨,并不得有刨痕、毛刺和锤印;涂层应均匀、平整、光滑,不应有堆漆、气泡、漏涂以及流淌等现象。 门扇与门框的搭接尺寸不应小于12mm;门扇与门框有合页一侧的配合活动间隙不应大于设计图纸规定的尺寸公差;门扇与门框有锁一侧的配合活动间隙不应大于设计图纸规定的尺寸公差;门扇与上框的配合活动间隙不应大于3mm;双扇、多扇门的门扇之间缝隙不应大于3mm;门扇与下框或地面的活动间隙不应大于9mm;门扇与门框贴合面间隙:门扇与门框有合 页一侧、有锁一侧及上框的贴合面间隙均不应大于3mm。 木质防火门中如果有一个细微的小问题出现的话,那么你的防火门就不会达到国家的标准,因此要认真仔细生产加工,这样才能保护我们的生命安全。
门框的制作工艺步骤依次分: (1) 、对木材进行干燥; (2)、将干燥木材加工成规格料; (3)、对规格料进行阻燃浸渍处理,固体阻燃剂用量甲级防火门每立方米木材大于110公斤,乙级防火门每立方米木材大于90公斤; (4)、对阻燃浸渍处理木材进行二次干燥; (5)、对阻燃处理规格料D2进行精加工,砂光、铣槽、开榫、打眼、镶嵌膨胀防火条F、组装; (6)、检验、包装、入库。 门扇的制作工艺步骤依次为: (1)、对木材进行干燥; (2)、将干燥木材加工成规格料; (3)、对规格料进行阻燃浸渍处理,固体阻燃剂用量甲级防火门每立方米木材大于110公斤,乙级防火门每立方米木材大于90公斤; (4)、对阻燃浸渍处理木材进行二次干燥; (5)、对阻燃处理规格料D1进行精加工,砂光、开榫、打眼、组装成框架; (6)、在框架内填充硅酸铝纤维毯或岩棉板B,涂刷高温胶,之后铺装硅酸铝纤维毡C,并用22号铁丝网等金属等固定在骨架上; (7)、在骨架表面涂刷胶粘剂、组坯,面板A 门扇骨架 面板A; (8)、组坯后的门扇用热压机或冷压机加压成型; (9)、对宽度和长度进行精加工; (10)、用阻燃处理木材D2封边; (11)、砂光、检验、入库。门扇骨架料D1通常为松木,门框及封边料D2通常为装饰效果好的阔叶树材,选材符合GB14101-1993《木质防火门通用技术条件》。
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